Jei gamybos metu dėžutės klijavimo mašina susiduria su tokiomis problemomis kaip blogas sukibimas arba plyšę siūlai, kaip ją pašalinti?

Pakuočių spausdinimo pramonėje, kaip pagrindinė kartono formavimo įranga, ištraukiama mašina atlieka gyvybiškai svarbų vaidmenį. Jo veikimo stabilumas tiesiogiai veikia produkto kokybę ir gamybos efektyvumą. Tačiau faktiniame gamybos procese klijų mašinos dažnai susiduria su „blogu sukibimu“ ir „lankstymo linija“, kurios rimtai trukdo gamybos pažangai ir gaminio atitikties rodikliui. Šiame straipsnyje sistemingai aptariamos šių dviejų pagrindinių problemų priežastys, trikčių šalinimo metodai ir sprendimai keliais aspektais.
"Klijų sukibimo sutrikimo" priežastys ir sprendimai
(I) Lipnieji veiksniai
Nepakankamas klampumas arba mažas klijų užtepimo kiekis
Klijų klampumas tiesiogiai veikia jų pralaidumą ir sukibimą. Jei klampumas yra per mažas, klijai labai sunkiai prasiskverbs į popieriaus pluoštą, todėl sukibimo stiprumas bus mažas. Panašiai, jei klijų kiekis, negalite sudaryti ištisinės lipnios plėvelės, taip pat turės įtakos lipniam poveikiui.
Trikčių šalinimo metodas: Klijų klampumas kiekybiškai matuojamas viskozimetru, kad atitiktų proceso reikalavimus. Stebėkite kontaktą tarp volelio ir kartono, kad įsitikintumėte, jog klijai yra tolygiai naudojami ir atitinka standartinį kiekį.
Klijai ir medžiagų neatitikimas
Įvairių tipų kartoninės medžiagos (pvz., laminuotas popierius, lakuotas popierius ir paprastas kartonas) skiriasi savo pritaikomumu prie klijų. Naudojant netinkamus klijus, gali prastai sukibti.
Trikčių šalinimo būdas: pasirinkite specialius klijus pagal kartono medžiagą. Pavyzdžiui, laminuotam popieriui reikia klijų, tinkamų plėvelei klijuoti su popieriumi, o blizgiam popieriui reikia klijų, tinkamų aliejaus klijavimui su popieriumi.
Klijai pablogėjo arba baigiasi
Netinkamai laikant arba pasibaigus klijų galiojimo laikui, klijų veikimas bus rimtai paveiktas, dėl to sumažės sukibimo stiprumas.
Trikčių šalinimo būdas: reguliariai tikrinkite klijų pagaminimo datą ir galiojimo laiką. Prieš naudodami patikrinkite klijų išvaizdą (pvz., atsiskyrimą ar sulipimą) ir kvapą (pvz., kvapą), kad įsitikintumėte, jog jie yra geros kokybės.
(II) Proceso parametrų faktoriai
Nepakankamas slėgis arba trumpas suspaudimo laikas
Laminuotų klijų mašinos slėgis ir slėgio laikas tiesiogiai veikia klijų kietėjimo poveikį. Nepakankamas slėgis arba trumpas slėgimo laikas neleis visiškai prasiskverbti ir sukietėti klijams, todėl sukibimas bus blogas.
Trikčių šalinimo būdas: sureguliuokite slėgį iki atitinkamo diapazono, pailginkite slėgio trukmę, kad klijai visiškai sukietėtų.
Klijų užtepimo padėties defektai
Jei klijų padėtis nukrypsta nuo raukšlių linijos arba klijų krašto, klijai negali tiksliai padengti sukibimo vietos, o tai turi įtakos sukibimo efektui.
Trikčių šalinimo būdas: patikrinkite volelio ir kartono išlygiavimą, sureguliuokite klijų užtepimo padėtį ir įsitikinkite, kad sukibimo sritis yra vienoda.
(III) Įranga ir aplinkos veiksniai
Nepakankamas įrangos tikslumas
raukšlių linijos, vyrių mašinos pavarų dėžė ir kiti komponentai Nepakankamas tikslumas gali sukelti netinkamą kartono vyrių išlygiavimą arba lipnios jungties pasislinkimą, todėl paveiks sukibimą.
Trikčių šalinimo būdas: Reguliariai tikrinkite įrangos tikslumą, sureguliuokite raukšlių linijos griovelio plotį ir slėgį, užtikrinkite sulenkimo tikslumą, apsaugokite nuo klijų pasislinkimo.
Netinkama aplinkos temperatūra ir drėgmė
Esant per žemai aplinkos temperatūrai, klijai per greitai sukietės, o tai turės įtakos jų pralaidumui ir sukibimui. Dėl mažos drėgmės sumažės popieriaus drėgmės kiekis, todėl pluoštai bus trapūs ir sumažės sukibimo stiprumas.
Gedimų šalinimo būdas: dirbtuvėse palaikykite aukštesnę nei 20 laipsnių temperatūrą, o drėgmę – virš 60%. Jei reikia, reguliuoti reikia įrengti oro kondicionierius arba drėkintuvus.
ii. „Sprogusios vielos“ problemos priežastys ir sprendimai
(I) Popieriaus veiksniai
Mažas mažas drėgmės kiekis popieriuje
Rudenį ir žiemą, kai oras yra sausas, popieriaus drėgmės kiekis nukrenta žemiau kritinio lygio, todėl pluoštai tampa trapūs, sumažėja lūžių stiprumas ir lūžta raukšlių linijos.
Trikčių šalinimo metodas: popieriaus drėgmės kiekis buvo išmatuotas naudojant drėgmės matuoklį, siekiant užtikrinti, kad jis būtų saugiame diapazone (didesnis arba lygus 6 %, jei tai yra medienos plaušienos plokštės ir didesnis arba lygus 8 %, jei naudojamas perdirbtas plaušienos kartonas). Jei drėgmės kiekis per mažas, naudokite drėkintuvą arba garų drėkintuvą, kad padidintumėte drėgmės kiekį.
Popierius neatsparus lankstymui{0}}
Didelio gramo svorio baltas kartonas arba perdirbtas plaušienos kartonas dažnai pluošto surišimo jėga yra silpna, prastai atsparus ugniai, lengvai susiglamžo.
Trikčių šalinimo metodas: pasirinkite puikų ugniai atsparų popierių arba naudokite naują PVA{0}}pagrindo kompozicinių medžiagų dangą, kad pagerintumėte pluošto sukibimo stiprumą.
(II) Proceso parametrų faktoriai
Per didelis raukšlių slėgis arba platūs raukšlių grioveliai
Per didelis raukšlių spaudimas arba platūs raukšlių grioveliai gali sukelti pernelyg didelį popieriaus pluoštų susitraukimą ir sumažinti jų stiprumą lūžti, todėl raukšlėje gali atsirasti plyšimo linija.
Trikčių šalinimo būdas: sureguliuokite raukšlių linijos slėgį ir griovelio plotį, kad užtikrintumėte, jog visiškai nesusiglamžytų ir nebūtų pernelyg suspaustas pluoštas.
Netinkamas štampavimo{0}}spaudimas
Jei štampuoto plieno aukščio taisyklė yra didesnė nei kartono storis arba slėgio pasiskirstymas nėra vienodas, vietinis popieriaus įtempis yra per didelis, todėl plyšimo linija susiraukšlės.
Trikčių šalinimo metodas: optimizuokite štampavimo proceso parametrus, įsitikinkite, kad plieninės liniuotės aukštis atitinka kartono storį ir vienodas slėgio pasiskirstymas.
(III) Įranga ir aplinkos veiksniai
Nepakankamas įrangos tikslumas
Dėl netikslios štampavimo-plokštės arba netinkamai išlygintos raukšlių linijos sukels raukšlių padėties nuokrypį arba netolygų slėgį, todėl raukšlių linija plyš.
Trikčių šalinimo metodas: reguliariai tikrinkite štampavimo-pjovimo plokštės ir raukšlių linijos tikslumą, sureguliuokite montavimo padėtį, įsitikinkite, kad raukšlių padėtis yra tiksli ir slėgis vienodas.
Drastiški aplinkos temperatūros ir drėgmės pokyčiai.
Aplinkos temperatūra ir drėgmė sukels popieriaus drėgmės svyravimus, dėl to pluoštas susitrauks arba išsiplės netolygiai, susikaups įtempis ties raukšlėmis, dėl to susiglamžys.
Trikčių šalinimo būdas: palaikykite stabilią dirbtuvės temperatūrą ir drėgmę, venkite drastiškų svyravimų. Popierius iš anksto apdorojamas (pvz., kondicionuojant drėgnumą), kad būtų užtikrintas drėgmės nuoseklumas.
III. Integruoti sprendimai
(I) Optimizuokite klijų pasirinkimą.
Pasirinkite specialius klijus pagal medžiagą.
Norėdami užtikrinti gerą suderinamumą, rinkitės klijus, skirtus tokioms medžiagoms kaip laminuotas popierius ir lakuotas popierius.
Sureguliuokite klijų ir klijų kiekį
Sureguliuokite klijų klampumą iki atitinkamo diapazono (pvz., 500–1000 cps automatiniam lankstymo įrenginiui), atsižvelgdami į popieriaus medžiagų ir proceso reikalavimus, ir užtikrinkite, kad standartinis klijų kiekis būtų užteptas tolygiai.
(II) Tikslus{0}}proceso parametrų derinimas
Valcavimo ir štampavimo-optimizavimas
Sureguliuokite raukšlių linijos slėgį ir griovelio plotį, kad užtikrintumėte visišką raukšlėjimą be pernelyg didelio pluošto suspaudimo. Optimizuokite štampavimo-parametrus, kad plieninės liniuotės aukštis atitiktų kartono storį ir užtikrintų vienodą slėgio pasiskirstymą.
Slėgio ir slėgio laiko valdymas
Sureguliuokite sulankstomo klijų mašinos kompresinės dalies slėgį iki atitinkamo diapazono ir pailginkite slėgio trukmę, kad užtikrintumėte visišką klijų įsiskverbimą ir sukietėjimą. Specialių medžiagų kartono dėžėms sukibimui sustiprinti naudojamas segmentinis slėgimo procesas.
(III) Įrangos priežiūros stiprinimas.
1. Reguliariai tikrinkite įrangos tikslumą
Patikrinkite pjovimo lentos, raukšlių linijos, sulankstomos pavarų dėžės ir kt. tikslumą. Laiku sureguliuokite arba pakeiskite susidėvėjusias dalis, kad būtų užtikrintas 2.stabilus įrangos veikimas.
Išvalykite ir sutepkite įrangą
Periodiškai valykite įrangos paviršių ir vidines dulkes bei sutepkite transmisijos komponentus, kad sumažintumėte trintį ir susidėvėjimą, pailgintumėte įrangos tarnavimo laiką ir pagerintumėte veikimo efektyvumą.
(IV)Gamybos aplinkos sąlygų gerinimas.
Reguliuoti kambario temperatūrą ir drėgmę
Įdiekite oro kondicionierius arba drėkintuvus, kad dirbtuvėse temperatūra būtų aukštesnė nei 20 laipsnių, o drėgmė virš 60 %, kad išvengtumėte popieriaus drėgmės svyravimų ir vamzdžių plyšimo.
Atlikite išankstinį{0}}popieriaus apdorojimą
Grūdinamojo popieriaus drėgmės kiekis yra mažas, o drėgmės lygis yra vienodas ir saugus. Popieriaus paviršius apdorokite specialiomis medžiagomis (pvz., korono būdu), kad pagerintumėte klijų sukibimą.
IV. ĮVADAS Išvada:
Klijai, procesų parametrai, įrangos tikslumas, aplinkos sąlygos ir kiti veiksniai prisideda prie „prasto sukibimo“ ir „plyšimo linijų“ problemų gaminant klijų mašiną. Sistemingai nustatydami pagrindines priežastis ir įgyvendindami tikslingus sprendimus, gamintojai gali žymiai pagerinti lankstymo kokybę ir našumą. Įmonės turėtų stiprinti gamybos procesų kontrolę, optimizuoti įrangos eksploatavimo sąlygas, gerinti gamybos parametrų nustatymą, stalo parametrus. klijavimo mašinos ir padėti tvirtą pagrindą kokybiškai -pakuočių spausdinimo pramonės plėtrai.